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橡膠管擠出生產設備以及工藝

發布時間2018-07-19 人氣：904

三元乙丙橡膠管的種類可以根據膠管的結構分為幾類，一類就是單純的一層膠管，也就是我們說的單層膠管。第二類的就是二復合膠管，這種膠管是兩種不同狀態或者材質的橡膠在一塊相互連接形成內外兩層的復式膠管。而第三種就是三復合膠管，也可以叫作是中間有夾層的膠管，這種膠管里面一層橡膠，中間是針織線或者是鋼絲，而最外層又是一層橡膠。這種有夾層的膠管生產工藝相比于前兩種都要復雜的多。汽車水管就是這種中間是針織線，里外兩層是兩層橡膠來結合在一塊形成的復合橡膠管。
汽車膠管的生產工藝可以說是非常據有帶表性的一種生產工藝。在生產中橡膠通過通用橡膠設備來進行加工，然后再經過第一臺橡膠擠出機擠出橡膠管的里層，這里擠出成型的橡膠擠出機模頭是圓形直模頭，在現實生產中橡膠擠出機模頭是根據生產時的用途來進行選擇的。內層膠管經由第一臺橡膠擠出機擠出成型以后，我們用輸送設備把內層管輸送到針織機的送料孔處，針織機給膠管進行針織織線。織完線的產品再經過牽引而到達第二臺橡膠擠出機。第二臺橡膠擠出機的作用是擠出產品的外層膠管，這里加工的產品和第二臺橡膠擠出機擠出的橡膠相復合而得到我們所需要的橡膠管。第二臺橡膠擠出機所用到的是T型模頭來進行擠出生產的。橡膠管到這里基本上的結構復合算是完成了，后面我們還需要用牽引機把產品牽引到冷卻水箱里過水和隔離液，再把其輸送到自動裁斷機處進行定長裁斷。橡膠管的長度被裁成一樣長度以后，我們還需要用到一樣東西，那就是定型芯子，又叫定型模具，我們把膠管毛坯穿進模具里，再把它們推進電硫化罐里進行硫化，硫化完成以后便能得到我們所需要的產品了。
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90型橡膠擠出機